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怎么样避免带式输送机使用方法不当?

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怎么样避免带式输送机使用方法不当?

发布日期:2018-05-03 作者: 点击:

随着我国经济的快速发展,煤炭、电力、矿山、冶金、建材水泥、化工、港口码头等输送散料系统,大量采用带式输送机。带式输送机是以胶带、钢带、钢纤维带、塑料带和化纤带作为传送物料和牵引工件的输送机械。皮带机担负着各种原料的转运及成品料的输送任务,一旦出现故障,将会影响工厂的正常运营。

输送带一般正常使用下,可以用上10年,但一般都用不了这么久,是什么原因呢?大部分是由于使用不当所致。本文主要分享影响皮带机使用寿命的因素及如何延长其使用寿命。

影响皮带机使用寿命的因素

1、原料管理不到位,杂物多

由于入厂原料管理不严,常有废钢铁等杂物混入,加上原料准备工序中缺乏有效的杂物清除手段,致使杂物混入原料中,在皮带运输中导致皮带划伤,造成故障停机。

2、操作管理存在漏洞

操作工责任心不强,以及料嘴本身存在缺陷,也常引起料嘴大量溢料,导致物料堆积在皮带上或漏至下皮带上,以至尾轮卷料,头轮打滑,磨擦部位急剧发热,甚至磨断。

3、设备管理标准不高

由于制订的设备管理标准不高,常出现设备构件螺栓松动,料嘴内钢板、衬板等焊接件不牢固,掉落到皮带上,划伤皮带。皮带机托轮、滚筒磨破不能及时更换,皮带跑偏未及时调整(关于皮带机跑偏问题您可以点击这里:皮带输送机跑偏的3个规律,6个原因和5个防止跑偏方法,不再为皮带机跑偏烦恼!)等也造成皮带损伤。

4、带式输送机质量及皮带胶接质量差

由于皮带机供应厂家多,质量参差不齐,常出现脱胶、起包、帆布搭头多,龟裂等质量问题。皮带胶接质量差,胶接过程中不能准确地割到指定的帆布层,甚至损伤其他层帆布;打磨时未掌握好尺度,出现烧焦现象;配胶比例不准,涂抹布胶不匀,产生气泡或缺胶;粘合时发生错位等,都会影响皮带的胶接质量,成为皮带接口开胶的隐患。

延长寿命的改进措施

加强原料管理,防止杂物流入生产线

明确规定由原料库岗位和翻车机岗位负责对进厂原料把关。发现铁器等杂物,拒绝进料。如将杂物带入后续工序将追究其责任,并纳入经济责任制,严格考核。凡下道工序截留的杂物,追究之前所有工序的责任,严格考核。

加强设备管理

(1)建立皮带机管理制度和更换台帐。在对所有皮带机运转情况和使用环境进行分析后,划分出关键皮带机和一般皮带机。一般皮带机实行包机制,包机到人,要求皮带机运转部位完好率达到;关键皮带机则将责任明确到人,重点监护,重点防范,并在这些皮带机上安装限位器,以防出现压料时,皮带机整体向压料方向串动,保护皮带不受损伤。

(2)针对掉钢板和衬板的问题,开展协议课题承包。年内达到承包目标者给予重奖,否则扣发抵押金。在日常和计划检修中,加强对各岗位料嘴的检查,对衬板易掉落部位及早采取防范措施,如矿槽衬板的固定螺栓涂焊硬质合金等。

(3)改进料嘴更换办法。原料嘴修复大多采用补焊的办法,以致其表面凹凸不平,易将大块物料卡住,磨损皮带。现采用一次性整体更换料嘴衬板的办法,消除了上述弊病,保证了料流畅通。

首先是它运行可靠。在许多需要连续运行的重要的生产单位,如发电厂煤的输送,钢铁厂和水泥厂散状物料的输送,以及港口内船舶装卸等均采用带式输送机。如在这些场合停机,其损失是巨大的。必要时,带式输送机可以一班接一班地连续工作 [2]  。

带式输送机动力消耗低。由于物料与输送带几乎无相对移动,不仅使运行阻力小(约为刮板输送机的1/3-1/5),而且对货载的磨损和破碎均小,生产率高。这些均有利于降低生产成本。

带式输送机的输送线路适应性强又灵活。线路长度根据需要而定.短则几米,长可达10km以上。可以安装在小型隧道内,也可以架设在地面交通混乱和危险地区的上空。

根据工艺流程的要求,带式输送机能非常灵活地从一点或多点受料.也可以向多点或几个区段卸料。当同时在几个点向输送带上加料(如选煤厂煤仓下的输送机)或沿带式输送机长度方向上的任一点通过均匀给料设备向输送带给料时,带式输送机就成为一条主要输送干线。

带式输送机可以在贮煤场料堆下面的巷道里取料,需要时,还能把各堆不同的物料进行混合。物料可简单地从输送机头部卸出,也可通过犁式卸料器或移动卸料车在输送带长度方向的任一点卸料。


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关键词:带式输送机,输送机,带式输送机厂家

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